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燒機柜，也叫老化柜、老化箱，是半成品、成品類借著BURN-IN(預燒)來移除早期失效不合格之零組件產品，而使產品進入市場后可靠性相對提高，保障產品確實沒問題。適用于計算機、服務器、車載導航儀、MONITOR、電源供應器、電腦主板、電子交換機、電視機電源、汽車電子等相關電子通信產業為主。可依顧客需要之尺寸而設計及往后擴廠遷移拆裝方便。

待測物電源與機臺安全保護系統同步連控。采接觸式微電腦控制器及時間計時裝置，讓實驗更方便準確。追加配備：溫度微電腦自動記錄器和測試臺車。

一、燒機柜技術特點：

1、試驗箱設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫（常溫+10℃～85℃）范圍內可任意設定。

2、溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個箱內的溫度均勻性達到、超過國家標準，大大高于同類產品。

3、能確保安全長期穩定*運行。

4、設備主要部件選用國內外品牌廠家的優質產品，確保整機的質量和性能。

5、試驗箱結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有先進水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。

6、外形美觀，施工方便，施工周期短。

7、老化箱用途：廣泛應用于電腦、電源、電子、汽車、通訊、制藥等領域產品的老化試驗。

8、老化箱為方便擺放試樣，采用前后全鋼化玻璃雙開推拉門，開關方便快捷，通過鋼化玻璃可以清楚的觀察到箱內試樣的試驗情況。大門密封采用硅橡膠條，耐高溫，抗老化，密封性能良好。門寬：800mm，門高：1800mm。試驗箱底部裝有可移動腳輪和固定腳杯，可根據試驗場地的實際情況移動試驗箱的位置。

9、老化箱組成：加熱、風道循環、排風、中央控制柜等部分組成。

10、老化箱箱體內部采用1.2mm不銹鋼板，外部為1.2mm不銹鋼板（或烤漆），中間保溫層填充聚氨酯和巖棉。防腐防銹，安全環保，高效保溫，大大降低設備的能損，同時達到節能的功效。

11、安全的輸出保護電器，保護試件和試驗系統的安全，完善的保護措施，系統安全可靠。

12、人性化的軟件操作界面，易學易用，自動或手動產生試驗報表。

13、燒機柜底部采用80mm槽鋼底座，底面板鋪設1.2mm不銹鋼板。底座尺寸：長x寬x高（2000x1000x80mm），老化房底部承重≥2000kg。

14、五層隔板（視產品而定），每層均安裝導航儀等車載電子產品航空插座，確保老化時供電需求。

二、燒機柜參照標準及驗收方式：

本設備參照國家環境試驗設備技術規范精工制造，有效模擬氣候環境對產品的適應性試驗。具體參照標準和國家環境試驗方法標準如下。

1、GB/T 2423.2—2008《電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫》

2、老化房、燒機房、老化柜沒有國家統一標準，一般借鑒和采用高溫箱標準

三、燒機柜測控系統：

1.中央控制器：采用具有中／英文顯示的TEMI880溫／濕度程控調節儀，計算機由客戶自行準備。該控制儀采用LCD液晶顯示觸摸屏，控制系統采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設計。控制系統采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，可示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、風機的工作狀態。同時具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高控制質量；控制系統還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。軟件免費升級。

溫度程控調節儀主要性能指針：

1）顯示方式：LCD液晶顯示，觸摸控制。中／英文接口（可選）

2）設定精度：溫度0.1℃

3）顯示精度：溫度0.1％

4）采樣時間：1次／S

5）顯示分辨率：溫度0.1℃

6）圖形顯示：完整顯示設定及程序曲線

7）具有多種斷電恢復模式。控制模式：定值控制、程控

8）程序容量： 120組程序X100段,每組程序所需之段數可任意分割

9）設備具有年、月、日及時間顯示，設備運行時間、程序段運行時間顯示

2.溫度程控調節儀帶有標準的RS232或RS485計算機通訊接口和通訊軟件,與計算機連接后，可非常方便的實現上位機監控和管理(計算機及打印機自備)。

3. 主要電器組件：采用“臺安”或“LG/富士”斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設備。

4. 功率控制：采用中國臺灣“FOTEK/CKC”三相固態過零觸發調功技術，控制可靠、無噪聲、無電網污染。

5.系統運行方式：程序運行方式，恒定運行方式。溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。

6.房間設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫（常溫+5℃－85℃）范圍內可任意設定。若客戶特別要求，可設計更高溫度產品。

7.曲線繪制:  數據設定完成可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面。

8.系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定*運行。

9.老化房結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有先進水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。

10.設備主要部件選用國內外品牌廠家的優質產品，確保整機的質量和性能。

11.外形美觀，施工方便，施工周期短。

12.功放中關鍵元器件均采用*產品，保證性能穩定可靠，功放的安全性能已經獲得了歐盟CE安全認證。

四、加熱及空氣調節系統：

1.工作原理：強制通風內循環，平衡調溫法：

即中央控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動態平衡，zui終達到恒溫目的。

2.空氣循環裝置：離心風機驅動。

3.空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅動控制。

4.風力恒溫系統：采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在的時間內內將室溫加至設定度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置。

用低噪音風機排風，循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱，在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。

5.節能控制：設備采用內風道風循環系統，風機產生的風壓、風量較大，熱傳遞效率高。

風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統部分循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化箱頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。

五、安全保護系統：

1.本設備應滿足國家電工安全標準，布線規范，各接線埠均有明確標況，無裸露。

2.工作室與各電源絕緣，電阻大于2MΩ，無積存靜電。

3.完善的安全保護功能（如下），報警時自動關閉老化箱電源。

1）漏電/斷路保護

2）可靠的接地保護裝置

3）鼓風電機超載保護

4）加熱器短路保護

5）工作室超溫聲光報警

6）超溫保護

六、老化柜、老化箱技術選型表